Máquina Automática de Formação de Casquinhas de Sorvete ICC250

Alta produtividade e conformação precisa para produção industrial de casquinhas de sorvete

A Máquina Automática de Formação de Casquinhas de Sorvete ICC250 foi desenvolvida para produção em alta velocidade de casquinhas de papel utilizadas na indústria de alimentos, especialmente em linhas de sorvetes e sobremesas congeladas. Com operação totalmente automatizada, o equipamento integra alimentação de papel, colagem hotmelt, conformação, corte de borda e empilhamento automático, garantindo eficiência contínua e padronização do produto final.

Projetada para atender altas demandas produtivas, a ICC250 oferece desempenho estável mesmo em regimes intensivos, atingindo velocidades médias entre 200 e 250 peças por minuto, dependendo do material e do formato da casquinha. Sua estrutura robusta e sistema servoacionado garantem precisão dimensional, repetibilidade e excelente acabamento final.

O sistema de formação utiliza moldes fabricados em aço CR12, com vida útil estimada em até 10 anos, reduzindo significativamente a necessidade de manutenção e troca de componentes. Além disso, o equipamento foi projetado para operar com baixa necessidade de peças de reposição, limitando intervenções ao desgaste natural de lâminas de corte e correias sincronizadas.

Outro diferencial importante é o sistema automático de controle de aplicação de cola hotmelt, que assegura distribuição uniforme do adesivo, contribuindo para maior estabilidade estrutural das casquinhas e reduzindo desperdícios de material.

Com atualização para controle totalmente servoacionado, a máquina oferece operação mais simples, maior precisão e facilidade de ajuste, tornando o processo produtivo mais intuitivo e eficiente.

 

 

Principais Benefícios

  • Alta produtividade com até 250 peças por minuto.
  • Processo totalmente automático e contínuo.
  • Sistema de colagem hotmelt com controle automático.
  • Baixa necessidade de manutenção e peças de reposição.
  • Moldes de alta durabilidade com vida útil de até 10 anos.
  • Operação simplificada com controle servoacionado.
  • Corte de borda automático para acabamento preciso.
  • Sistema de empilhamento automático por bandeja.
  • Redução de desperdícios e aumento da eficiência produtiva.
  • Estabilidade dimensional e qualidade consistente do produto final.

Fluxo de Processo

  • Alimentação de papel.
  • Desbobinamento e transporte.
  • Sistema de aplicação de cola hotmelt.
  • Formação da casquinha.
  • Corte de borda.
  • Empilhamento automático.

Especificações Técnicas

  • Velocidade máxima: 200 a 250 peças/minuto (dependendo do material e formato).
  • Altura da casquinha:
    • Mínima: 100 mm
    • Máxima: 255 mm
  • Ângulo da parede:
    • Mínimo: 12°
    • Máximo: 28°
  • Materiais compatíveis:
    • Papel comum.
    • Papel laminado com alumínio.
    • Papel couchê.
    • Papel de 80 a 180 gsm.
    • Papel encerado seco.

Componentes e Durabilidade

  • Moldes em aço CR12 com vida útil aproximada de 10 anos.
  • Sistema de alimentação de cola com controle automático.
  • Lâminas de corte e correias sincronizadas como principais itens de reposição.
  • Acompanha kit inicial com lâminas e correias sobressalentes.

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